礦山布袋除塵器是凈化收集礦石在破碎、篩分、輸送等過程產(chǎn)生粉塵的一種除塵設備,是礦山除塵中的一種效率高的礦山除塵設備,它的除塵效率可以達到99%,是礦山除塵中_的設備。為了_礦山布袋除塵器安全的運行,需要注意的問題有哪些?
礦山布袋除塵器的控制清灰方式的不同而需要注意的問題: 序控制清灰的方式:以60個閥門為例,每個閥門與閥門之間的控制為20-30秒,一個循環(huán)周期之間的將為15-20分鐘之間,時序清灰的時間是隨著除塵器的阻力升高而不斷調(diào)整的,因此除塵器上_要安裝壓差裝置。
壓差控制的清灰方式:我們以1400KPa來說,上限噴吹參數(shù)設定在1700KPa開始清灰,下限噴吹參數(shù)設定在1200KPa停止清灰,兩閥之間的噴吹間隔在10-15秒之間,但_滿足現(xiàn)場的氣包補氣增壓時間。在每次脈沖清灰閥啟動前,氣包內(nèi)壓力_能夠達到設計壓力,否則清灰系統(tǒng)將失效導致濾料糊袋。這樣的設置可以減少脈沖噴吹次數(shù),減低濾料的阻力負荷,增強濾料的工作壽命。閥門的間隔時間也是隨著除塵器阻力升高,進行對應調(diào)整。
除了噴吹時間間隙之外,噴吹壓力也可以根據(jù)除塵器運行阻力的高低來調(diào)整。所以并沒有低壓脈沖清灰和高壓脈沖清灰,噴吹壓力的大小也要根據(jù)粉塵的濃度、濾料的材質(zhì)來定,新除塵器的設計要做到噴吹系統(tǒng)可調(diào)才是完整的。
礦山布袋除塵器運行中的管理注意事項: 1 、如果沒有安裝全自動的壓差脈沖控制系統(tǒng),_至少在生產(chǎn)運行中記錄: 指標 少頻率 除塵器阻力壓差 每1小時 氣包壓力 ,每1小時 煙氣排放黑度(肉眼觀察) 每天2次(上下班時候) ,以上指標全部可以安裝實時監(jiān)測信號傳送,控制和報警儀器。
2、 如果沒有安裝自動排污閥,每天_手工打開氣包底部的排污球閥,把氣包內(nèi)的油、水份排掉。
3、如果控制系統(tǒng)沒有全自動的吹凈功能信號,在停止生產(chǎn)時,_保持風機繼續(xù)運行,在沒有煙氣入口濃度情況下,繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)20~30周期使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗。這樣可以避免濾袋不會因為溫度降低而產(chǎn)生露水造成糊袋現(xiàn)象,保護濾袋不會由于糊袋而變硬(特別是針對水泥、石灰、鈦白粉等粉料)。
4、在更換濾袋時,_同一個除塵器內(nèi)的整批濾袋全部更換,否則將產(chǎn)生過濾負荷不均勻現(xiàn)象,使新更換的濾袋由于阻力較低而承受更大的過濾負荷(氣布比),結果新濾袋的使用壽命比舊的短。
5、每周打開檢查門,檢查各濾袋是否正常,表面積粉是否過多現(xiàn)象,并查找原因,排除故障
6、發(fā)現(xiàn)故障應及時停機,查找原因,修后再用
7、每年檢查1~2次脈沖閥中的大片膜,發(fā)現(xiàn)破損、老化的應及時更換。
礦山布袋除塵器生產(chǎn)中需要注意的安全問題: 1.現(xiàn)場要具備充足可靠的照明、通訊和消防通道暢通,控制室內(nèi)配備滅火器。
2.溝道蓋板、扶梯、平臺、欄桿踏腳完整。
3.設備上的保護、監(jiān)控系統(tǒng)正確完好。
4.轉動機械轉動無卡澀,潤滑油位正常,水源暢通。
5.完善系統(tǒng)的設備命名和編號,介質(zhì)流向。
6.系統(tǒng)調(diào)試過程中設安全監(jiān)護人,必要時設置圍欄及警告牌。
7.試車完畢或中途需要停車檢查,_將空氣開關或刀閘開關斷開,抽屜柜將抽屜放置到試驗位置,并掛上標識。
8.礦山布袋除塵器開山人員遇緊急情況,電氣冒煙、危及人員安全、機械事故等可以自行停車。
礦山布袋除塵器廣泛的應用到礦山的破碎、篩分、輸送等礦企設備除塵中,在礦山除塵中使一種_的除塵設備。在運行的過程中,_要注意以上這些問題,才能夠_礦山除塵器平穩(wěn)安全、低阻的運行。